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40型钢筋直螺纹（剥肋）滚丝机，由机架夹紧机构、进给滑板、减速机及滚丝头，冷却系统和电器系统组成，主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。
直螺纹滚丝机特点：
1、剥肋滚轧直螺纹机床，是新研制的多功能滚丝车床，可以滚轧牙型角75。的螺纹，也可以滚轧任何角度的螺纹，只需要换滚丝轮即可。
2、滚丝车床滚丝后自动回车。
3、设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需2分钟。
4、刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高。
5、采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工"模具化"，精度高，合格率100%。
6、操作方便快捷，用一个滚丝盘即可一次性完成对φ12—40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧。
参数：
电源电压 相数 额定功率 加工直径（mm） 外形尺寸（mm）
380V 三相 4KW 12-40 1050x450X1000
直螺纹连接套筒规格型号 φ12-φ40mm正丝套筒，正反丝套筒，变径套筒
滚丝机加工原理： 在滚丝机上冷孔加工小模数渐开线花键的原理.L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮.分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转.R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构与R轮在工作P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件，滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制定，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用CR12MOV（硬度59~62HRC）。